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钢结构中的预埋螺栓技术

2021-04-03 11:12:23 佛山市昊顺商贸有限公司 阅读

钢结构作为一种承重结构体系 ,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点 ,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道 (地铁 ) 车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应 ,需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础 ,埋设钢结构 (柱 )与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大 (上部多呈四棱台形 ) ,螺栓悬空设置不易固定 ,钢结构安装质量要求高 ,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。



2.1 施工准备

2. 1. 1 地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收, 必须具备相应的材质证明和检验报告。
2. 1. 2 定型模具的设计加工
( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置 ,并考虑模具的组装要求 ,确定模具钢板的平面尺寸 ,刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置 ,钻孔。模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合 ,钢板厚度宜≮4 mm。
( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装 , 轿杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢或 Φ 20 mm 钢管 ,立筋高度应高出预埋螺栓5~10 cm ,以方便使用钢尺校对轴线。
( 3 )如果混凝土基础顶部为短柱形 , 可以考虑在钢板中心挖孔 ,以方便混凝土浇注。
2. 1. 3 测量精度的控制
根据工程设计定位坐标及高程 ,加密测设轴线和高程控制网 ,方便对不同部位的精确测量。

2.2 施工顺序

根据钢结构柱的平面布置 ,先从角柱或边柱开始 ,沿纵轴方向固定预埋螺栓。如果为多跨度钢结构 ,应以中间跨纵轴向两侧纵轴流水施工 ,以减小测量和施工误差 ,提高整体安装精度。
2.3 独立支架系统的安装
钢结构混凝土基础的设计尺寸较大 ,最大宽度为 3. 8 m ,上部常设计为四棱台形状 ,支模高度远低于地脚螺栓的预埋高度 ,再者钢模或木模都具有一定的柔性 ,达不到预埋螺栓的精度要求 ,因此 ,工程采用一套独立的支架系统。支架的安装要点如下 :
( 1 )沿纵轴在基础轴线两侧 0. 75 m 左右 (应保证在地梁外侧 ) 拉线 , 沿拉线在基础承台垫层两侧和基础承台之间设置立杆 ,间距 2. 0~2. 5 m。
( 2 )立杆应打入地基土 30~50 cm (根据土质软硬程度而定 ) ,高度高出纵向水平杆约 20 mm。纵向水平杆必须保证水平设置 ,高度应保证预埋螺栓顶
符合设计高度并留有上下调整移动的空间。
( 3 )一般的基础承台施工宽度均大于 2. 0 m ,可将基础两侧立杆和上部水平杆用斜拉杆连接 ,形成门字形架;斜拉杆与水平杆的节点间距 1. 5 m 左右 , 保证水平杆不产生挠度变形。
( 4 )在斜拉杆与水平杆节点处向两侧架设斜支撑 (支撑打入地基土深度约 30 cm ) ,然后在支撑附近安装横向拉杆 ,并在基础上部由水平杆和横向拉杆组成井字架 ,形成一空间几何不变体 ,确保架体的刚度和稳定